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   有机硅骨架是采用高强度碳钢经多凸头高频自动点焊机一次焊接成型，并进行有机硅粉静电喷涂的高端除尘骨架。除尘骨架是支撑滤袋的框架，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，所以要选择优质的除尘骨架。
   有机硅骨架与普通材质除尘骨架相比，耐热性更强，在280℃左右的工况环配中也有良好的表现，甚至瞬间使用温度可达300℃。有机硅骨架广泛应用于各种高温、高腐蚀环境中，特别适用于大型发电机组的除尘器应用。
 

有机硅除尘骨架的特点：
1、有机硅除尘骨架材料采用20#碳钢，并采用专业焊机一次性焊接成型的，表面光滑，无毛刺，具有好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，有机硅除尘骨架使用温度可在280摄氏度左右的工况环境下使用，瞬间温度300摄氏度的也可以使用。完全可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本。
2、有机硅不但可耐高温而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小；
3、有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
4、有机硅粉在自然环境下使用寿命可达几十年，除尘骨架使用寿命延长。
5、有机硅除尘骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
6、有机硅处理后的除尘骨架，已是成熟产品它以广泛应用于热电厂，水泥厂，化工厂，垃圾处理等领域。

有机硅骨架的制作工序：
1、将已加工好的骨架浸入除油槽15分钟，化学处理方式将袋笼表面的油污、锈、氧化皮及其他杂物等。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的黏合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂再袋笼表面。涂层厚度再60μm～100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。 袋笼有机硅黏合力强的厚度再60-70μm之间。

有机硅骨架的技术参数：
　　1光泽（GB/T9754,60°）-------<10%
　　2冲击(ASTMD2749-93)-------$240in/lbs(DirectImpact)
　　3附着力（ASTMD3359-97）级3-4B
　　4弯曲试验（ASTMD522-93a）-------5/$216in.dia.，无裂痕
　　5硬度试验（ASTMD3363-92a）------->H
　　6耐酸性（GB/T9274-1998，甲法）------144h涂膜无异常
　　7耐水性（GB/T1733-1993，甲法）500小时涂膜无异常
　　8耐碱性（GB/T9274-1998，甲法）,24h-------24h涂膜无异常
　　9耐温性（200℃），-------240h涂膜无变化
序号检测项目计量单位[1]标准值（技术要求）

如何对除尘骨架质量检测：
1、首先看除尘骨架的丝径，优质除尘骨架的丝径一般采用3.5mm~4mm的钢丝，而劣质一般达不到这个直径，采用的是低劣材质。
2、优质除尘骨架的生产厂家一般使用自动化焊机一次性焊接成型，不漏焊，不虚焊，无焊疤。而劣质骨架一般是人工焊接，极易出现漏焊、虚焊，骨架整体不达标。
3、优质除尘骨架的支撑环和纵筋密度大，骨架挺直不易变形。劣质骨架为节约成本，减少骨架和支撑环密度，骨架松垮易变性。
4、优质骨架采用工艺进行表面处理，耐腐蚀性强。劣质骨架表面处理简单，耐高温耐腐蚀性差。

采购须知：
   除尘骨架是根据工况条件加工定做的产品，用户采用前需要提供除尘骨架的材质、长度、直径、单节或者多节、几根丝，丝径有无要求、是否带文氏管、骨架的表面处理方式、花板孔径。